Úrræðaleit við prentvél

Prentunarvélar lenda oft í ýmsum vandamálum við notkun, svo sem tíðar skemmdir á hlutum og tíðar rafmagnsbilanir. Sumir segja að vélin sé of gömul. Auðvitað er gamla vélin hlutlæg ástæða, en bilar nýja vélin ekki? Sumar prentsmiðjur hafa fleiri bilanir í nýjum vélum en gamlar. Hlutlægt séð, notkun og bilanatíðni vélarinnar felur í sér eftirfarandi þætti: framleiðslugæði, uppsetningu og villuleit, viðhaldsstaða, sanngjarn rekstur og síðast en ekki síst, gæði viðhalds. Gæði vélar eru hlutlægt til staðar við afhendingu, hvort sem það er ný eða gömul vél, uppsetning og kembiforrit eru fyrsta hindrunin.
Almennt eru nýjar vélar settar upp og kembiforritaðar áður en þær fara frá verksmiðjunni, gangast undir gæðaskoðun og gangast síðan undir sérstakar umbúðir og flutninga. Það er ekki aðeins spurning um jafna og sanngjarna uppsetningu, heldur er líka spurning um skoðun og leiðréttingu. Þetta á enn frekar við um gamlar vélar. Hvað varðar viðhald og notkun skal ég ekki segja mikið. Mig langar aðeins að tala um gæði viðhalds:
Viðhald snýst ekki bara um að taka í sundur og setja saman. Það snýst ekki aðeins um að finna orsök bilunarinnar heldur einnig um að greina önnur vandamál sem geta komið upp í kjölfarið.
Prentunarvélar hafa stranga tímasamhæfingu, samsetningarvikmörk og aðlögunargildi. Upptekin í sundur og óhófleg aðlögun eru aðalástæður hraðari slits og endurtekinna bilana í vélinni.
Innkaupa- og vinnslugæði varahluta þurfa ekki endilega að nota upprunalega hluti fyrir alla íhluti og rafmagnsíhluti. Kostnaður við upprunalega hluti er hár og innkaupaferli er langt. Að undanskildum sérstökum eða mikilvægum hlutum er hægt að skipta út flestum öðrum hlutum og rafmagnshlutum, svo framarlega sem vinnslutækni og íhlutaeiginleikar hlutanna eru skildir.
Auk náttúruskemmda á vélinni eru rafrásarbilanir aðallega falin bilun sem stafar af kærulausri sundurtöku og uppsetningu, eða bilun við að staðsetja vélina og mannlegir þættir sem olli bilunum í hringrásinni.
Bilanaleit á vökva í vatnsgeymi
Könnun á algengum vandamálum í prentvélavasklausn - Val á viðeigandi styrk lausnarinnar er byggt á leiðnigildi. Þegar leiðni er of mikil mun blekið ekki þorna auðveldlega og þegar það er of lágt er auðvelt fyrir plötuna að verða óhrein eða safna bleki. Svo það er nauðsynlegt að reyna að finna viðeigandi leiðnigildi. Eftir að styrkleikagildið hefur verið fundið, margfaldaðu heildarrúmmál vatnsgeymisins með prósentunni til að ákvarða fyrsta viðbótarmagnið. Að auki, þegar leiðnigildið breytist um meira en ± 50-100, þarf að leiðrétta það áður en haldið er áfram að nota. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að fylgjast með hitastigi í vatnsgeymi, þar sem hitastig getur haft áhrif á mæld leiðni.
Ráðlagðar kjöraðstæður fyrir prentvatn eru:
(1) Vatnsgæði ættu að vera mjúkt vatn;
(2) Leiðnigildið er 700-1300 (draga verður frá leiðnigildi vatns);
(3) PH gildi 4.0~5,5;
(4) Hitastig vatnstanksins er 5 gráður ~ 15 gráður;
(5) Fleytistig undir 35%;
(6) Áfengi IPA hlutfall 5%~15%;
(7) Styrkunarhlutfall vatnstanklausnarinnar er 1,5% ~ 2,5%.
Eftirfarandi eru raunverulegar prófunarniðurstöður miðstöðvarinnar okkar á prentstofu:
Vaskvökvi: Magic 150
Leiðnimælir: Delta OHM leiðnimælir Gerð: HD 8706
PH mælir: HANNA PH mælir Gerð: HI 8521
Samkvæmt dæminu hér að ofan er heildarmagn vatns í vatnsgeymi prentvélarinnar á miðlægu prentunarstofunni 80000cc * 2%=1600cc, og leiðnigildinu er haldið við 1000 ({ {4}}.5) ± 100, með pH gildi um það bil 5,0. Að auki komumst við að því að pH gildið breyttist ekki marktækt eftir að styrkur vatnstanksins var 3%, svo það er ekki auðvelt að greina hvort magnið sé viðeigandi. Að auki hafa sumir vökvar í evrópskum vatnsgeymum bætt við fleiri stuðpúðaefnum, sem eru notuð til að viðhalda stöðugu sýrustigi vatnstankvökvans og draga úr tæringu á skipulaginu. Þess vegna geta verið vandamál þegar styrkur vatnsgeymisvökvans er mældur með því að nota pH-gildið.